在玻璃爐粘土磚的生產中，如果不加以注意，就會影響到磚的質量，就像典型的燒成溫度不標準一樣，會導致產品空燒。如果產品被挖空了，會對我們的施工效果有很大的影響，所以我們來看看玻璃爐粘土磚的處理方法。
　　1、在鋪設玻璃爐粘土磚時，水泥砂漿的砂漿相對較薄；或者在攤鋪時，水泥漿已經干了；或者玻璃爐粘土磚塊后面有污染物沒有清理干凈等。
　　措施:在施工過程中，要保證粘結層砂漿干燥，防止掉在地上散落。攤鋪玻璃爐粘土磚時，水泥漿的水灰比為1:2(二者之間的體積比)，因此不能直接用水泥粉攤鋪。養護期間，木板應豎立，不得在表面行走。
　　2.驗收標準——空鼓率標準:當我們驗收空鼓時，如果發現空鼓現象在百分之三以內，通道上不會出現空鼓現象；主通道上的磚塊應控制在百分之五以內。

　　3.空鼓處理:如果發現單塊玻璃爐粘土磚的空鼓超過標準，我們可以要求裝飾工撬開磚并重新鋪上。方法是將空鼓產品取出，用吸盤直接吊出，然后按照規格要求鋪好。如果空鼓超過路面面積的1/3，撬開整個表面上的所有磚塊，然后重新鋪設。

　　以上是玻璃爐粘土磚窯空鼓現象的處理。當我們使用空心磚時，空心磚會影響我們的工作效率，所以小編仍然建議我們要多注意生產工作，避免產品的質量問題，盡量減少空心磚的發生率。